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全國首發，易思維&禹奕共助一汽-大眾涂裝修飾線【智能檢測+智能打磨拋光】應用落地
2023-08-17 18:30:00
2023年8月14日，由一汽-大眾涂裝規劃科創新孵化的前沿技術-面漆修飾線智能打磨拋光項目在試點長春基地整車制造三部涂裝三（T99）車間舉行SOP儀式，在涂裝車間、質量保證、控制部、采購等各部門，以及合作伙伴易思維和禹奕的通力合作下，目前該項目不僅被評為一汽-大眾TOP C項目，更被作為標桿項目推廣到一汽集團，參展集團高端論壇。
以下內容來源于一汽-大眾
8月14日，由涂裝規劃科創新孵化的前沿技術-面漆修飾線智能打磨拋光項目在試點長春基地整車制造三部涂裝三（T99）車間舉行SOP儀式，目前該設備已實現在30JPH的產線上批量應用，為國內行業首創，且代表了目前國內該制造技術領域最領先水平。規劃總監余文超、長春生產黨委副書記高啟政、工藝規劃部部長孫治國、整車制造一部部長吳晉等總監、經理及相關負責人出席了儀式活動。涂裝規劃科的創新團隊為規劃創新孵化中心的項目實踐做出優秀示范，增強了在先進工藝技術導入、內外部有效協同和項目合作模式創新探索方面的信心。涂裝漆面打磨拋光工藝是對缺陷檢測系統提供的3D點云數據進行分析，而后利用智能軌跡規劃軟件在線生成修復策略，最后通過機器人搭載高精度柔性力控磨拋裝備，實現對人工復雜作業的替代。
漆面的缺陷類型及成因復雜，且尺寸大小、深度、位置各異，操作稍有不慎就會導致衍生破壞，因此修飾線的技術人員需兼具熟練的操作技巧和豐富的經驗，通常經過長期訓練方可勝任，要實現這一工作的自動化替代難度極高：要攻克力的控制，保證微米級磨拋精度；配合智能磨拋控制軟件，對車身表面不同位置的缺陷進行自動磨拋；積累建立修復策略數據庫，根據視覺檢測的缺陷信息智能匹配數據庫中滿足質量和節拍要求的最優工藝參數。
歷時32個月，國內首個涂裝漆面缺陷智能檢測+返修系統完成從方案孵化到試點車間投入批量應用的全過程。早在2020年，涂裝規劃科即啟動這一技術及工藝的研發，在整車制造三部涂裝三車間就地取材，驗證技術的初步可行性，同時整合部門間戰略合作，評估質量的穩定性、全維度優化經濟性及商務價格。2021年組織潛在供應商，在實驗室經過數百輪測試，逐步夯實技術方案，同時引入視覺廠家，為缺陷數據輸入奠定基礎。2022年，雖受疫情影響，克服重重困難完成了發包及改造工作。2023年春節，實現了缺陷檢測與打磨拋光的設備聯動，歷經5個月的數據積累探索，成功實現了智能打磨拋光裝備的批量應用，目前設備開動率達到99%，可實現修飾線77%的缺陷修復，人工替代率達到60%。項目可幫助試點車間降低人工成本、減少能源和備件消耗，單年降本超200萬；降低整車返噴率2%；并貢獻1項專利及2篇論文。余文超和高啟政攜手為智能打磨拋光站揭牌，并參觀檢閱了設備狀態及磨拋修復質量，對項目取得的成果及項目團隊的付出作出高度評價。高啟政感謝規劃部對提升長春生產智能制造水平所提供的支持，表示將繼續發掘該項目潛力，期待后續有更多支撐長春生產發展、轉型的智能制造項目。余文超表示智能打磨拋光項目將在青島等其他產地陸續進行推廣，并把這項技術在一汽集團橫展，下階段也將在整個中國汽車行業進行分享。希望通過全員不懈努力，使一汽-大眾智慧工廠項目日益精進、再結碩果。在涂裝車間、質量保證、控制部、采購等各部門，以及合作伙伴易思維和禹奕的通力合作下，目前該項目不僅被評為公司TOP C項目，更被作為標桿項目推廣到一汽集團，參展集團高端論壇。
禹奕智能科技（杭州）有限公司創立于2019年，是易思維（杭州）科技有限公司的控股子公司。禹奕智能為汽車制造企業提供機器人打磨拋光生產過程的軟硬件系統和自動化、智能化整體解決方案。結合易思維機器視覺檢測系統，可以為客戶提供從產品測量到自動化加工和修復的整個精加工閉環流程，讓機器人具備視覺、觸覺和工藝控制能力，完整地實現“檢測-磨拋”全過程的閉環控制。
